械密封的動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦根據(jù)不同條件會出現(xiàn)下列情況：
（1）干摩擦：
滑動(dòng)摩擦面上無液體進(jìn)入，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其結(jié)果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。
（2）邊界潤滑：
當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時(shí)，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是絕對平的，而是凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液體的潤滑性能，造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。
（3）半液體潤滑：
滑動(dòng)表面的凹坑處存有液體，接觸面之間維持一層很薄的液膜，所以發(fā)熱和磨損情況均較好，由于動(dòng)、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力，故限制了液體的泄露。
（4）完全液體潤滑：
當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)之間的壓力不足，而使間隙增大時(shí)，液膜增厚，這時(shí)不存在固體接觸，故無摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動(dòng)、靜環(huán)之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴(yán)重。在實(shí)際應(yīng)用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)（受控膜機(jī)械密封除外）。
機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)之間的工作情況，大多數(shù)是處在邊界潤滑和半液體潤滑狀態(tài)下，而半液體潤滑能夠在摩擦系數(shù)最小即磨損與發(fā)熱令人滿意的情況下，獲得最好的密封效果。
使機(jī)械密封能在良好的潤滑條件下工作，還需從介質(zhì)特性、壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素綜合考慮，但選擇適當(dāng)?shù)膭?dòng)、靜環(huán)之間的壓力，合理的潤滑結(jié)構(gòu)和提高動(dòng)、靜環(huán)摩擦表面質(zhì)量也是保證密封有效工作的重要因素。
幾種強(qiáng)化潤滑的結(jié)構(gòu)
1.端面偏心：
一般機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上，如果將動(dòng)環(huán)或靜環(huán)中的某一個(gè)環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移一定距離，就能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷帶入潤滑液至滑動(dòng)面間起潤滑作用。
應(yīng)當(dāng)指出的是，偏心尺寸不能過大，特別是對于高壓，偏心會使端面所受的壓力不均勻，而造成磨損不均勻。對于高轉(zhuǎn)速密封，不宜用動(dòng)環(huán)作為偏心環(huán)，否則由于離心力的平衡會使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)。
2.端面開槽：
高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要保持摩擦面間的液膜是有困難的，液膜常常被高壓和高轉(zhuǎn)速而生成的摩擦熱所破壞。對這種情況，采取開槽形式來強(qiáng)化潤滑是很有成效的。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都可以開槽，一般開在較耐磨的材料上。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)不應(yīng)同時(shí)開槽，因?yàn)檫@樣會降低潤滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進(jìn)入摩擦面，對液體為順離心力方向（外流式）流動(dòng)的密封，槽應(yīng)開在靜環(huán)上，以避免離心力的作用將污物引入摩擦面。反之，液體為逆離心力方向（內(nèi)流式）流動(dòng)時(shí)，槽應(yīng)開在動(dòng)環(huán)上，離心力有助于將污物自槽中甩出。
摩擦面開的小槽有矩形、楔形、或其它形狀。槽不宜太多或太深，否則會使泄露增加。
3.靜壓潤滑：
所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。引入的潤滑液體由單獨(dú)的液源供給，如液壓泵等。用此有壓力的潤滑液與機(jī)械內(nèi)的流體壓力相對抗，此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。
氣體介質(zhì)的機(jī)械密封應(yīng)采取措施建立氣膜潤滑，如采用氣體靜壓受控膜機(jī)械密封或固體潤滑，即選用自潤滑材料作動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。只要條件允許，應(yīng)盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件，這樣既便于潤滑又便于密封。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接地線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
9、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
11、攪勻式潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。(指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況)。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn)，用戶可選在(0.7～1.2)倍好的流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過載。
