多級泵使用壽命一般是多久
1、多級泵的使用年限一般為五到七年，機械密封一、二年都可以更換，具體 看使用頻率，建議管道泵葉輪五年更換一次，如聽到電機里有非常強烈的摩擦聲 ，這時可以更換軸承，拆開泵，拿出軸承看上面的型號購買。
2、清洗多級泵是一種高壓泵，流量低，它的年限是四到五年，泵組件隨著汽 蝕的影響更大，里邊的橡膠密封圈隨著壓力的下降都要更換，硬塑料打子的壽命 為三個月—五個月，連桿軸為一年，電機為五年。
3、多級泵流量有小到大，多型號的一種水泵，揚程從20多米—300多米， 電機從1.1千瓦到160千瓦，多級泵的壽命為5—8年，主要易損件是梅花墊和機械 密封，梅花墊損壞可以看見的，機械密封磨損會出水，另外部分多級泵是用 盤根填料密封，可以用螺絲帽控制出水量，密封每一分鐘6滴水為佳。
離心泵的泵軸一般用45鋼制造，并且進行調質處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質的泵中，泵軸材料用40Cr，且調質處理。在耐腐蝕泵中，即用于輸送酸、堿等強腐蝕性介質的泵上，泵軸材質一般為lCr18N19 lCr18Ni9Ti等不銹鋼。
1、鑄鐵
灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵，國標代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號：HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環、軸套等多采用HT250。
各國對灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號為FC，德國的代號為GG，美國為Class。
2、球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵，國標代號為QT。由于其力學性能接近鋼，同時其鑄造性能、加工性能優于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制，公司目前暫不做該材料。
DIN標準對球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductile iron。
另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵——白口鑄鐵，高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。
3、鑄鋼
由于鑄鋼的強度轉高，通常當壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標代號為ZG，最常用的牌號為ZG230-450，日本和美國通常用CS表示鑄鋼。
4、不銹鋼
應用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數介質外，奧氏體不銹鋼是優良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學性能優于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應代號為SS420。
另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。
5、碳素結構鋼
通常分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。
具代表性的普通碳素結構鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優質碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。
6、合金鋼
最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料。
7、非金屬材料
泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內幾乎所有的化工介質，其缺點是硬度較高、裝配難度大。
氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質時的靜密封。
