1.下降必需汽蝕余量
下降多級泵廠家的臨界汽蝕余量可選用恰當加大葉輪進口直徑及增大葉片進口寬度的辦法，依據多級泵廠家作業原理，這樣做會使葉輪進口處的速度和相對速度減小，然后氣泡發生量減小。用戶還能夠采納在不銹鋼多級泵葉輪前設置誘導輪的辦法，誘導輪與不銹鋼多級泵廠家的葉作業，其發生的壓力輪同軸拼裝后一同作業，在此進程中發生的壓力對不銹鋼多級泵葉輪進口增壓，以此進步泵的抗汽蝕功能。
2.進步過流部件資料的抗汽蝕才能
選用抗汽蝕功能較強的資料配件相同能夠起到減輕多級泵過流部件損壞和延伸泵體使用壽命的效果。比方說不銹鋼多級泵的葉輪能夠選用鑄錳、青銅及不銹鋼等資料鑄造。一同在過流部件外表，能夠采納用聚合物涂復或許用激光噴鍍的辦法，并且不銹鋼多級泵過流部件外表越逛街，對氣蝕損害的反抗功能越強。
3.進步進水設備的防汽蝕才能
進水設備和管路體系的設置與汽蝕余量有非常親近的聯系，因而應規劃杰出的進水設備，盡可能地進步多級泵廠家進口的汽蝕余量，以滿意泵內動壓降的要求。其次，合理斷定自平衡多級離心泵的吸水高度。因為不銹鋼多級泵廠家一般都在非規劃工況下運轉，因而應充分考慮多級泵廠家作業中可能遇到的各種工況，所斷定的吸水高度在任何工況下都應滿意多級泵廠家吸水功能的要求。再者選配合理的進水管道。盡可能削減臥式不銹鋼多級泵進水管道長度及不必要的管道附件，恰當加大進水管徑，以減小進水管的水力丟失，進步泵進口的汽蝕余量。
由以上可知不銹鋼多級泵抗汽蝕的三大手法分別為下降必需汽蝕余量、進步過流部件資料的抗汽蝕才能和進步進水設備的防汽蝕才能。此外，在不銹鋼多級泵的運轉辦理中，可跟據泵站的具體條件，選用變閥、變速、變角等調理辦法，來避免不銹鋼多級泵運轉工況違背規劃工況過遠。
合理選用單級雙吸中開泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面。
單級雙吸中開泵選型步驟
1、列出單級雙吸中開泵基本數據
包括：介質的特性，介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質溫度、所需要的流量壓力管道系統數據。
2、單級雙吸中開泵流量的確定
a、如果生產工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。
b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。< p="">
c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
