（1）檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求，確認檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。
（2）檢查潤滑情況，若不符合要求，及時更換或加入潤滑油。
（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻。
（4）盤車無輕重不均的感覺，無雜音，填料壓蓋不歪斜。
（5）熱油泵啟動前一定要暖泵，預(yù)熱升溫速度不高于每小時50℃。
負荷試車：
完成空負荷試車，多級泵的各項性能指標符合技術(shù)要求，可進行負荷試車，負荷試車步驟如下：
盤車并開冷卻水。
灌泵。
啟動電動機。注意觀察泵的出口壓力、電動機電流及運轉(zhuǎn)情況。
緩慢打開多級泵的出口閥，直到正常流量。
用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。
負荷試車應(yīng)符合的要求如下。
（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，潤滑冷卻系統(tǒng)工作正常。
（2）流量、壓力平穩(wěn)，達到銘牌能力或查定能力。
（3）在額定的揚程、流量下，電動機電流不超過額定值。
（4）各部位溫度正常。
（5）軸承振動振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。
（6）各接合部位及附屬管線無泄漏。
（7）軸封漏損應(yīng)不高于下列標準。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。
多級離心泵安裝需注意哪些事項？
一、安裝位置
1）多級離心泵安裝的位置要盡可能靠近水源，以減少吸入揚程，縮短吸水管的長度。
2）泵房要選擇在明亮、干燥清潔的地方，以利保養(yǎng)檢查；另外，還必須預(yù)留拆卸檢查所需要的空間，特別是配置多臺多級泵的情況下，相互的間隔、布置等，要充分研究。
3）考慮防洪時，應(yīng)把安裝基礎(chǔ)頂面做得高過洪水位；或?qū)㈦姍C、電氣設(shè)備布置于安全的位置。
4）量測儀表等應(yīng)布置在起動操作時容易看到的地方。
5）對于礦用多級泵，泵吸水口安裝在井內(nèi)濾網(wǎng)位置的上部，以避免吸進泥沙。
6）決定安裝高度時要精確計算。
二、安裝基礎(chǔ)
1）為了吸收振動并牢固地支撐泵機架，多級離心泵的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強度和尺寸。
2）基礎(chǔ)自身的重量：對于電動機直聯(lián)的型式，則為機組總重量的3倍以上；發(fā)動機直聯(lián)的型式，則為機組總重量的5倍以上。
3）軟弱地基的場合，用木樁或混凝土樁進行地基處理。
4）電機和多級離心泵直聯(lián)傳動時，盡量用整體的基礎(chǔ)。
5）在冬季結(jié)冰期，地基表面受凍要降低承載力。因此，基礎(chǔ)的埋置深度要比該地凍土深度深。
6）以二層樓面板作基礎(chǔ)時，要注意使基礎(chǔ)的中心和梁的中心一致或者使之跨在兩根梁上，并且盡可能接近建筑物的墻壁。
7）在基礎(chǔ)混凝土澆注兩周左右充分硬結(jié)后安裝泵。
8）泵機架和基礎(chǔ)混凝土之間為水平校正的需要，留存10~30毫米的間隙，同時，基礎(chǔ)混凝土的上面不用瓦刀抹平，凹凸不平照原樣留著。
9）地腳螺栓的孔，采用足夠大的方孔。
10）混凝土完全硬化后，擰緊地腳螺栓的螺母。
三、多級離心泵安裝時除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點：
1）安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平。基礎(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
2）電機、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
3）電機和多級離心泵組裝時，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值為3mm，該系列泵無軸向竄動；
4）多級離心泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。
5）用于含有可燃易爆氣體的礦井下運行的MD(P)型泵，必須采用防爆電機并要求具有相應(yīng)的防護等級和防爆標志。
